大型設備拆裝、搬運技術措施

大型設備拆裝、搬運安全技術措施    在大型設備的拆裝、搬運過程中,可能發生的安全事故有:機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傾覆等。針對以上可能發生的安全事故,從安全教育、安全管理、安全技術措施三方面預防事故發生,特制定以下措施。 一.安全教育培訓
  1)新進場員工必須進行安全教育培訓,主要內容包括:安全生產知識、消防安全知識、自我保護等多方面的教育,增強其安全意識和自我保護意識。  2)在作業前,班組必須進行安全技術交底,告知可能發生的安全事故,及突發情況時的處理、急救措施。  3)組織學習各工種安全操作規程。   4)特種人員(電焊工、起重工)作業上崗持證情況,杜絕“三違”現象。 二. 安全管理措施   1)嚴格執行國家和上級部門關于安全生產的各項規章制度和遵守公司安全生產各項規章制度。   2)作業班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。   3)建立安檢工程師、專安全員日常巡回安全檢查。檢查重點:勞保用品、吊裝作業、用電設備、機械設備等。   4)針對施工現場的危險源,對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備吊裝進行檢查。   5)按施工工程安全管理制度中的獎罰條例執行。   6)如遇突發的事故,啟動應急預案,按照先人后物的原則,進行救助。  三. 安全技術措施  1、大件起吊安全技術措施  1)進行起吊及搬運作業時必須指定安全負責人統一指揮,所有施工人員要精力集中,嚴禁嘻笑打鬧,以確保施工過程中的安全。  2)所有參加施工的人員工作前不準喝酒,必須認真熟悉現場的作業環境,每個人都要根據各自的分工,選擇好出現不安全情況時的躲避空間或路線。 
 
 
3)起重機械、工具、卡具和繩索(繩套)等要按規定進行定期檢查試驗,每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查,不合格的嚴禁使用,檢查完畢后要填寫施工日志,以備檢查。  4)選擇起吊點前,必須對起吊重物進行重量核算,然后根據現場具體情況合理選擇起吊點,起吊錨固點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。  5)在使用錨桿作為起吊點的情況下,起吊點必須滿足如下要求:固定在巷道頂板打設的專用錨桿上(錨桿規格為Φ16*1850mm樹脂反麻花圓鋼錨桿,每根使用2塊樹脂藥卷,錨固力不少于6噸)。使用鋼棚或工字鋼作為起吊點的情況下,必須對鋼棚或工字鋼的連接部位進行檢查,確保起吊安全。  6)用手拉葫蘆起吊重物時,首先應檢查懸吊梁(架)或起吊錨固點的強度和穩定性。起吊重物時,安全負責人必須對起吊點或梁(架)的狀態進行監護,如有異常立即停止作業進行處理,確認安全后,方能進行作業。  7)各種(手拉、電動)葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值的80%(在垂直角度上適用)。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊,以確保葫蘆在使用過程中安全可靠,在使用過程中嚴禁單鏈進行操作;在進行起吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定,然后使用起吊鉤進行起吊,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛過快,主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理,嚴禁強行拉拽,起吊重物需要懸空停留時,應將手拉小鏈拴在大鏈上。  8)在物件進行起吊前,必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點,以確保起吊物件的重心和穩定性。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的,對大件設備應合理拆分為若干部件,根據物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。 
 
9)在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時,不能站在重物下面(下邊)起重臂下或重物運動前方等不安全的地方,只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。 10)在有電機車架空線的巷道中起吊運輸大型物件時,必須采取可靠的防觸電措施。  11)將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。檢查物體平衡,捆綁應無松動,吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。  12)被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式,或卸下分別進行吊運。起吊完畢后,起吊物件要放置平穩,不得將物體壓住管線或堵塞巷道,然后拆除起吊用具。  13)大件起吊時要試吊1—2次,確認可靠后在進行正式起吊作業;起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業,在有角度起吊作業時,必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。  14)用人力搬抬重物時,要有專人統一指揮,齊心協力,喊齊口號,防止傷人或損壞設備,所有人員要做好互保聯保,自主保安。  15)其它事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。 2、煤礦井下運輸安全技術措施 1)扛運物料行走安全技術措施   (1)人員搬運、扛抬物料時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。   (2)行走路道一定要暢通,路道如有雜物阻擋時要先清理通順后再進行搬運。  
(3)行人或運料通過巷道失修區域時,應先觀察,然后迅速通過,嚴禁在失修區域隨意停留。通過巷道維修作業區,要先與該區域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。   (4)搬運、扛抬物料時注意力要集中,如果前后有人同時扛運,必須保持10米以上間距,防止間距過小相互碰傷。   (5)扛抬物料時要量力而行,重量超過45公斤或長度超過3米時要有兩人以上合力搬抬。   (6)兩人以上合力搬抬物料時要有統一口令、同時用力。用手抓物料時一定要抓牢,避免抓滑出現意外。   (7)物料運送到指定地點后一定要輕放,嚴防猛扔摔壞物品或彈傷人員。  (8)抬運不規則重物時要用鐵絲栓牢后用結實工具抬運。   (9)扛運物料通過采面時,要走在架腳上,腳下踩穩手扶好慢行,防止踩空踩滑造成傷人。   2)巷道小絞車運輸安全技術措施   (1)運輸路線軌道扣件齊全,質量符合要求,并定期檢查,及時維修。  (2)絞車司機必須持證上崗。   (3)運輸所用絞車、設備安裝必須滿足“三固定、四保險、四個四”要求,并定期檢查處理。   (4)各部絞車聲光信號必須完好,制動系統靈敏可靠。  (5)運輸期間嚴禁違章指揮、違章作業。.   (6)運輸路線中各變坡地點“一坡三擋”必須完好,堅持正確使用,并保證常閉狀態,各作業地點必須協調作業。  
7)絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好,制動系統是否靈敏可靠,信號工必須檢查聲光信號是否完好,如有問題,必須經處理后,方可進行提升運輸工作。   (8)絞車司機隨時檢查各部絞車鉤頭、鋼絲繩的完好情況,并堅持使用保險繩。  (9)把鉤工嚴把掛鉤關,鉤頭掛不好,不準發出信號。   (10)信號工,要保證傳號清晰準確,運輸信號的規定為:“一響停、二響拉、三響放、四響慢拉、五響慢放、亂響故障”。   (11)絞車司機開車前,做到手不離閘,信號工手不離按鈕,二者注意力要高度集中,密切配合,做到開車穩,停車準。   (12)絞車司機操作時,要集中精力,聽清信號,隨時注意絞車的受力情況和繩道方向,絞車受力異常時,要及時停車查明原因,待問題處理后方可開車,嚴禁生拉硬拽;并時刻注意對方傳來的開、停車信號,做到開車、停車、倒車及時準確。   (13)現場人員聽到開車信號后,要迅速躲到安全地點,并堅持“行車不行人,行人不行車”制度,所有人員必須躲開繩道,嚴禁人員緊跟隨車輛,以防斷繩、脫鉤等傷人事故。   (14)運輸過程中,每次掛車時,車輛與鉤頭之間,必須使用標準插銷,車與車之間連接,必須使用標準三環鏈;掛車數要符合規定,嚴禁超掛車、裝車,嚴禁超高、超寬、超重,運輸大件設備時,必須實行專車專運,裝載時,取正重心,每次運輸前,認真檢查絞車、軌道及巷道尺寸,保證安全運行。必須使用好連接裝置和保險繩。   (15)運輸大型設備時,必須認真檢查裝車質量和物件捆綁情況,如不符合要求,必須及時處理后,方可進行運輸。  
   
(16)變坡點處下車時,嚴格掌握松繩長度,防止松繩過多導致下放過快斷繩,提車時嚴禁硬拉硬拽; 保險繩長度合適,不能過緊或過松,開車時,嚴禁猛拉、猛停、放飛車。  (17)若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時,必須專人負責,利用牢固的擋車器擋穩,嚴禁無絞車繩吊掛,停車去掉鉤頭。   (18)摘掛鉤要專人負責鉤頭、聯結環等,確保牢固可靠,經檢查無誤,符合要求,再操作。   (19)掛運大件時,必須專人用專用連環扣拴牢,經檢查無問題后,通知周圍人員 躲到安全地點。由專人打點、發信號,做到開、停、剎車及時。  (20)若需滑輪導向時,滑輪要懸掛牢靠,并設專人看護,發現問題及時發出停車信號,處理后方可開車。   (21)處理掉道車時,必須緊好繩、掩好車,處理時必須在現場跟班人員指揮下進行,合理使用導鏈,嚴防錯誤操作傷人。   (22)運輸過程中,關鍵部位必須由跟班班長現場盯住,各作業人員必須服從現場指揮人員調度指揮。   (23)提車運輸過風門時,必須保證過一道關一道,嚴防礦車撞壞風門。  (24)運輸前,必須對巷道內的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監測線等設備做可靠性吊掛,防止受到破壞。   (25)車場推車、倒車必須嚴格按《規程》規定執行。  (26)煤礦跟班干部跟班上崗,嚴禁空崗。  3)運送、裝卸車安全技術措施  3).1、大件運送安全技術措施(1)運送大件時要專人指揮,統一協調。   (2)運送大件時,首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、“一坡三擋”裝置的完好情況,確保運送順暢,不符合規定,嚴禁運輸。   (3)若大件裝在花車或平板車上時,要用專用繩索或用螺絲上牢固。  (4)利用絞車拉運大件時,人員躲開繩道,嚴格按照絞車使用安全措施執行。  (5)運送大件要對運送道路進行清理,防止碰壞電纜、單體柱或其他設備,道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。   (6)運電機、開關等電氣設備遇到水坑時,要將水坑水抽干,嚴禁電器進水。  (7)車輛過后要把運送大件時拆掉的棚子、腿子補齊,對道路進行清理、平整。  (8)當人員抬運大件時,專人指揮統一協調,穩抬輕放,身體各部位嚴禁伸入重物下面。   3).2、大件裝、卸車安全技術措施     在井下使用導鏈起吊大件、裝卸車時要嚴格遵守下列規定:  (1)作業前先觀察頂板情況,嚴格執行敲幫問頂制度。   (2)使用導鏈裝卸車時,首先要檢查導鏈的完好情況,將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點,并設專人觀山,隨時,注意導鏈運行情況及周圍環境,嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中,要把小鏈栓在大鏈上,并穿上限位銷,防止導鏈滑鏈傷人。   (3)鉤頭起吊時,用力要均勻,發現導鏈受力異常時要及時查明原因。  (4)起吊、拉運大件時,首先要保護好易受損部位,防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。5)起吊大件前必須發出信號,人員離開大件,起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊,使大件微離基面100mm左右,進行試吊,檢查物件應平衡。如有異常,立即停止吊運,將物體放回原處后進行處理。  (6)被吊物體的活動部分必須可靠固定,試吊可靠后正式起吊。   (7)在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。  (8)活動部分裝車前要有牢靠固定,并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。  (9)裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件,車體固定牢固,確保裝車、剎車質量。   4)機械設備運送物料專項安全技術措施   刮板輸送機嚴禁乘人,利用刮板輸送機運送物料時,必須遵守以下規定:  (1)用運輸機運送物料前,輸送機安設的所有停止和啟動信號裝置必須完好,間距符合規定(15米),且靈敏可靠。   (2)運送前,所有參與運送人員,特別是運輸機司機,必須了解運送的物料種類、數量、運送地點等相關情況。采面運輸必須了解采煤機的停車位置,檢查輸送機的完好狀況,必須保證輸送機“平、直、穩”,無明顯偏斜,無急彎、陡彎或溜槽明顯豁口等影響物料運行、滑移的異常現象,發現隱患未處理好的,嚴禁運送物料。   (3)運送物料時,安排專人跟機監護運料情況,在信號裝置、卸運物料位置和采煤機停車位置,分別安排專人監管,另外運輸機閉鎖按鈕處必須有專人監護,緊跟所運物料后10米也應有人監管,出現戧頂等異常狀況,發出信號,及時停車處理。   (4)采面所有參與運料人員必須精力集中,時刻注意觀察物料運行情況,發現異常,立即停車處理,異常處理后再繼續操作。  
(5)輸送機司機要精力集中,手不離開操作按鈕,隨時注意對方傳來的開停車信號和運輸機的運行情況,運輸機開停及時。  (6)嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管;   (7)裝運物料要求連續擺放時,最大長度不超過10m,嚴禁零星亂放,超長擺放,所運物料嚴禁超寬、超重。   (8)物料到位后,停車閉鎖輸送機,待所有物料被撿出,人員全部撤到人行道安全位置,方可傳信號繼續其它作業。   (9)運送物料結束后,清理衛生,整理工具等后續工作。  (10)嚴禁運輸機開倒車送機運料。 5)處理設備車輛掉道安全技術措施   (1)設專人指揮,掉道時,必須有現場跟班人員指揮,并派有經驗工人處理,其他人員站在安全地點操作。  (2)絞車司機必須堅守崗位將將制動手把壓緊,不得用絞車硬拉上道。 (3)7‰以上斜巷處理掉倒車時,必須在車輛下方設置兩根牢固的擋車裝置,人工抬車時,抬車的對方嚴禁站人。  (4)用墊木支穩,嚴禁工作人員身體各部位伸入抬起設備下方和兩側,并離開其傾倒涉及范圍。  (5)設備車輛側至少各設置兩根防倒戧木,乙方傾倒傷人。 (6)處理完畢后,將工作人員全部撤出后。信號員發信號開始運輸。 (7)遇特殊情況,跟班干部必須根據現場情況,指定臨時措施,以確保安全。 四.大型設備安裝的安全與防護 1. 對作業人員的安全要求   1) 所有作業人員必須經過入場前安全與防護的培訓交底,熟練施工步驟,增強 安全意識。   2) 所有作業人員必須身體健康,持證上崗,熟練本工種業務。嚴禁非特殊工種 人員從事特殊工種的操作。   3) 進入作業區,所有進入施工現場人員必須穿工作服、勞保鞋,佩戴安全帽, 根據作業種類和特點并按照國家的勞動保護法配備相應的勞保用具須佩戴專門的防護用品,如電焊工須佩戴護目鏡和面罩等。  4) 嚴禁酒后作業。   5) 嚴格按崗位安全技術操作規程進行安裝、操作手,各工種人員按程序操作。  6) 工作中集中精力,不得隨意開玩笑和打鬧。 2. 對施工現場的安全要求   1) 對拆卸場地與構件臨時停放場地要進行全面清理,與施工無關的物件拆離現 場,并布置作業區警示標志,禁止非作業人員和其他車輛進入。   2) 轉運構件的道路必須暢通,狹窄路段路基要堅實,對三超構件的通過不得有阻礙。   3) 吊機作業時停置的場地必須平整堅實。   4) 拆卸吊機臺、臂桿等大、重構件時,有專人看護吊機支腿與地基的變化情況, 防止出現軟腿。   5) 高空作業時配備必要的安全網,臨邊防護。   6) 作業現場應禁止閑雜人員的進出,臨邊作業時,要采取臨時保護措施。  3. 對起重、轉運設備的安全要求   1) 起重、運輸設備的作業人員必須對各自的設備進行安全性能方面的全面檢查,不能帶病作業。   2) 熟悉設備的工作環境與道路情況,做到心中有數。  3) 執行“十不吊”規定,認真按安全操作規程作業。  4) 起重、運輸設備倒車時有專人負責指揮。   5) 構件的轉運要綁扎牢固,有專人押運,對“三超”部位有明顯標志。  4. 對環境因素的安全要求  1) 遇6級大風、雷暴、大雨、大霧天氣應立即停止拆吊作業,防止事故發生。  2) 吊裝大、重、長的構件時,要求風力小于或等于2級。   3) 施工過程中主要噪聲源有:發動機轟鳴聲,鋼結構擊打聲,螺栓擊打聲等盡量控制到最低。   4) 遇到系統供電停止時,可起用備用發電機供電,發電機有專人運轉看護。  5) 地面盡量不要在夜間工作,如夜間工作必須有足夠的照明燈光。  6) 臨邊作業時,要采取臨時保護措施。  5. 對信號的安全使用要求   1) 指揮員應敏捷、靈活、責任心強,手勢或口哨信號準確、清晰、易辨。  2) 大型機械設備作業時,不允許在機械的回轉范圍內進行任何作業,操作機械 進行作業時,要先打信號   3) 對講機調到同一頻道,并有一人統一指揮,避免相互干擾。  4) 對需要聯合拆吊的構件,要有專人觀察,統一信號,統一指揮。  6. 吊裝作業的安全要求   1) 吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構件安裝部位。  2) 吊裝作業時設一名總指揮,負責指揮,其余起重工負責監護;起吊過程中吊裝指揮、吊車操作人員必須密切配合,起重哨聲清晰,旗語指令明確。  3) 起重指揮與吊機操作員應配備專用對講機。   4) 吊裝前必須對吊車進行全面檢查,所有螺栓應緊固,每根鋼絲繩接頭部位的連接情況應完好。   5) 吊裝時在起吊范圍內設置警戒線,閑雜人員嚴禁進入警戒線內。   6) 起吊前應檢查起吊用鋼絲繩應無斷絲現象,繩卡應完好無損。鋼絲繩線徑的使用原則應符合GB6067-85“起重機安全規程”的規定選擇使用,長度以鋼絲繩受力預緊后與構件的夾角成55°~70°來選定長度。   7) 安裝鋼絲繩繩卡時,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,并在鋼絲繩和繩卡間涂上紅油漆,以檢查鋼絲繩在受力時是否滑動。   8) 正確選擇吊具、吊點,在吊點棱角處要包角或用小方木支墊,以防割斷吊索。  9) 拆吊長件、重件時要系好纜風繩,并由專人指揮纜風繩的控制。  10) 吊件的起升、下落、轉體、移動要平穩,無沖擊現象。 11) 手拉葫蘆的掛點要牢固可靠,以防構件受力后掛點松脫。  12) 禁止人員站在起吊的物件上,禁止吊運上面存在浮散物的吊件。  13) 嚴禁各類人員在吊物下通過及逗留。   14) 組裝的總成件及附屬裝置必須其按規定上足所有的螺栓及銷,吊裝物全部焊 縫應進行檢查,檢查焊縫是否有裂紋,確保吊裝作業的安全性。   15) 嚴禁超載,嚴禁用釣鉤直接吊掛重物,并不得在起吊的物件上吊掛任何重物。   16) 吊運作業嚴禁野蠻操作,不得猛起猛落。嚴禁起吊凍結、固定在地面上的 東西、嚴禁斜拉及拔裝等工作。   17) 嚴禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物,當重物降至距就位點1M時,需 采取慢就位。作業時平移吊起的重物時,重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。   7. 高空作業的安全要求   1) 有心臟病、高血壓、貧血、癲癡病的人員,嚴禁高空作業。   2) 高空作用嚴格執行相關條例,配備相應的保護設施和加強安全教育現場督促檢查。   3) 高空作業時,掛安全網、警示牌,高空作業要系好安全帶,安全帶的固定應牢固可靠。   4) 作業部位必須設安全、可靠、方便的腳手架或工作平臺。 5) 高空使用鋼釬時,注意力的支點選擇,防止滑脫,彈擊傷人。  6) 臨空面要加焊防護欄或有牢固防滑的腳手架。   7) 禁止上下拋擲工具,傳遞工具時可用小麻繩綁牢工具上下傳送,不用工具隨手放入工具袋。   8) 無梯子的高空摘掛鉤,必須一人操作,一人或多人負責安全。   9) 用鐵錘沖擊打快脫出的螺栓時,必須一人用錘輕打,一人用手接著,防止螺栓脫出彈擊傷人。   10) 打錘時禁止戴手套,防止錘子滑脫。   11) 拆卸下來的螺栓、螺帽應集中放入竹筐內,然后集中傳入地面,用編織袋分類包裝。   12) 用力擊打生銹的螺栓時要帶口罩與平光護目鏡,防止粉塵吸入和鐵銷傷人。13) 上下層錯開作業,嚴禁垂直作業。現場安全員應隨時監督、提醒。 8. 電焊、氣割的安全使用要求   1) 電焊、氣割應按照相關的條例、條規執行,持證上崗,電焊作業時要正確穿戴電焊手套、面罩、絕緣鞋等勞動保護用品。  2) 氧氣、乙炔按規定放置,10米內不應有明火。 3) 電焊線與氣割皮管要分開布置,嚴禁交錯相連。   4) 高空電焊、氣割時,火花往下飛濺,下部的人員與設備必須移開。注意防火,滅火器的拿取應方便快捷。   5) 氧氣和乙炔按規定分開保存,專人負責。  五. 施工時產生的不利因素的控制   大型設備安裝時主要會產生噪聲、粉塵和電焊時產生的弧光等。   1.噪聲主要有機械運轉造成的、安裝時敲打聲,無法避免,盡量控制到最低。 2.粉塵采用灑水來減少;   3.電焊的工人配備全套的防護設施,嚴格控制電焊工人的工作時間和合適的休息時間。   4.加強現場巡查力度,及時疏導排水溝、截水溝等排水設施,防止因排水不暢引起堆體邊坡不穩定。   5.對施工臨時道路及時加固和維護,保證運輸車輛的安全和運輸道路的暢通。  6.加強供電設施的維護保養工作,確保夜間照明設施運行正常。  7.廢油、拉圾統一回收。  六.其他注意事項   1.大型設備安裝時,必須注意安全,切勿圖一時方便或為節省成本,而導致安全事故的發生。   2.安裝作業時用的臨時電纜和設備安裝好后使用的電纜的排布路線要考慮安裝現場周圍的環境和設備使用的情景,確保其安全、有序、整齊。   3.大型設備安裝好后,要針對各個設備的實際使用情況,制定相關的管理制度,安全操作規程和維護保養制度和等。  4. 所有施工人員要加強自保、互保、聯保,工作時精力集中,服從現場管理,聽從指揮,各工種協調一致,相互照應,確保安全。 

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